异型冷拔方管退火工艺与正火工艺的加热温度规模，部分退火工艺曲线与正火工艺。冷拔方管焊接飞溅的损害表现在:下降焊接熔敖功率，下降焊接生尸率;飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上,影响焊接质量，使焊接劳动条件变差及收拾工时增加;焊接熔池不稳定，导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要避免飞溅的产生，以下五个措施:冷拔方管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在著必定的规矩:在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中心区飞溅率大。所以在挑选焊接电流时，应尽或许避开飞溅率高的电流区域。焊丝伸出长度应尽或许缩短，可以更有效地削减方矩管焊接飞溅。气体保护焊机选用正极性时由于电弧受阳极斑驳压力影响，飞溅剧增且颗粒大， 因而一般选用直流反极性接法。在焊接回路中串联大的电感。

       选用中等电流标准气体保护焊时，因弧长较短，一起熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易产生短路进程，所以气体保护焊除大滴状架空过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些,这样可以适当地削减方矩管焊接飞溅。焊枪笔直焊接方矩管时飞溅量最少，歪斜视点越大，飞溅就越多。经过实践证明，焊枪前倾或后倾最好不逾越20，大不能逾越250。冷拔方管按出产F办法可分为两大类:无缝冷拔方管和有缝冷拔方管,有缝冷拔方管简称为直缝冷拔方管。无缝冷拔方管按出产办法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精细冷拔方管、热扩管.冷旋压管和揉捏管等。无缝冷拔方管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧(拔)之分。成捆的冷拔方 管成捆的异型钢管。焊接冷拔方管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接办法的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。